現(xiàn)在有很多的行業(yè)都會使用到加工模式,因?yàn)榧庸た梢蕴岣弋a(chǎn)品的功能及使用壽命的長短,當(dāng)然誰都知道加工技術(shù)肯定是有點(diǎn)麻煩的,但是加工可以給企業(yè)帶來更大的利益,所以才會有那么多行業(yè)選擇加工原因,鈑金加工技術(shù)及設(shè)備也是非常重要的,它關(guān)系的產(chǎn)品的質(zhì)量好與不好,在鈑金加工都會遇到把握不好精確度,那么如何去控制鈑金件的質(zhì)量?今天小編來具體為大家分析下,希望對大家有所幫助。
1、圖紙到手后,根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式。
2、在落料完成后,不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。
3、折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺度,資料厚度斷定折彎時(shí)用的刀具和刀槽,防止產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害,下模的選用根據(jù)板材的厚度來斷定。
4、其次是斷定折彎的先后順序,折彎一般規(guī)則是先內(nèi)后外,先小后大,先特別后一般。
5、壓鉚時(shí),要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具,然后對壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整。
6、焊接有氬弧焊,點(diǎn)焊,二氧化碳維護(hù)焊,手工電弧焊等,點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的方位,在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝確保點(diǎn)焊方位準(zhǔn)確。
7、外表處理,不同板材外表的處理方式不同,冷板加工后一般進(jìn)行外表電鍍,電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理,選用的是進(jìn)行磷化處理,磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類外表清洗,脫脂,然后進(jìn)行噴涂。
8、在噴涂之后進(jìn)入安裝工序,在整個過程中,要戴上手套,防止手上灰塵附在工件上,有些工件還要用氣槍吹潔凈
9、裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了,工件檢查后裝入專用的包裝袋中進(jìn)行保護(hù)。