第一個(gè)、模具標(biāo)識(shí)，現(xiàn)在的模具基本上都有激光刻的相關(guān)信息，方便工人對(duì)模具進(jìn)行識(shí)別和排序，這些基本信息包括類別號(hào)碼、刀尖角、半徑、V型模槽、長度等。

  第二個(gè)、輔助工具的特征，很多成型模具包括沖頭座、按鈕操作式保險(xiǎn)夾、快換型2V壓模和電動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)，因此操作員單獨(dú)一人可以非常快速地更換模具。這些系統(tǒng)還有助于操作工人更獨(dú)立、更有效地完成任務(wù)而不危及安全。

  第三個(gè)、分段模具，根據(jù)折彎長度制造精磨分段模具組件，而不必再花時(shí)間把模具切割成一定的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調(diào)整需要。分段模具重量輕，好搬運(yùn)，因此可以減輕體力勞動(dòng)和疲勞并減少發(fā)生事故的可能性。為了延長使用壽命，精磨模具還進(jìn)行淬硬和表面強(qiáng)化處理。

  第四個(gè)、模具儲(chǔ)存，用櫥柜分組保存模具可以獲得提高安全性和改進(jìn)物料/工具管理的雙重好處，利用有序的儲(chǔ)存系統(tǒng)，不必為了某個(gè)定制長度模具而找遍工具架。另外，有序的儲(chǔ)存使管理人員能夠更加警覺地監(jiān)視模具的狀態(tài)，從而確保高質(zhì)量的庫存，及時(shí)辨認(rèn)模具的磨損和損壞并確定模具更換的方式和時(shí)間。