在鈑金加工過程中還存在一個噴涂和保護的處理，其也是讓產(chǎn)品具備更多美觀和性能的原因之一，固體是如何進行噴涂和保護處理的呢？

  一般的噴涂加工處理是在表面處理后的，如果不清楚表面處理可以在上一篇文章中了解下。開始噴涂工序后，在工件要求裝配后噴涂時，牙或部分導電孔需保護處理。

  而保護處理呢？就是牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導電保護的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂時不會噴到工件內(nèi)部，鈑金加工工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護，以免噴涂后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。

  在進行噴涂時，首先工件掛在流水線上，用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進入噴涂區(qū)噴涂，噴完后順著流水線進入到烘干區(qū)，最后從流水線上取下噴涂好的工件。主要的噴涂方式有手工噴涂和自動噴涂兩類。